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                    酸性染料染色的影響因素


                    1、pH值:pH值是影響酸性染料上染纖維 的最重要因素之一。酸性條件下NH3+與D-SO3-形成定位吸附,PH下降則染座NH3+增加,即酸性越強NH 3+越多,加酸會起促染作用。不同酸性染料上染羊毛的pH值不同,這是因為在不同pH值條件下酸性染料具有不同的上染速率和勻染性能。染料親和力越高,所需染液的pH值也越高,強酸性浴染色的酸性染料勻染性較好,染浴pH值較低,為2.5—4;弱酸性浴染色的酸性染料移染性較差,親和力較高,染色pH值也較高,一般為4—6 ;中性浴染色的酸性染料親和力更高,移染更差,一般在近中性染浴中染色。

                    2、染色溫度:染色溫度是影響酸性染料上染纖維的 另一個重要因素。提高染色溫度,一方面染料的聚集程度降低,會增加染液中染料離子的數量,另一方面也會增加 纖維的溶脹程度,加快染料離子的吸附和擴散率。因此,染色溫度超過60后,酸性染料對羊毛的上染速率會迅速增加,這時升溫速度的控制是保證勻染的重要措施。對錦綸來說,溫度超過70后上染速率才會明顯增加;對蠶絲來說,溫度在90才有比較高的上染速率。因此,超過臨界染色溫度后,控制升溫速率對酸性染料的染色來說是十分重要。通常根據染料聚集傾向大小、擴散性、移染性能高低來控制始染溫度、升溫速率和染色時間達到勻染、透染的目的。

                    3、染色助劑:染色助劑是保證酸性染料均勻上染纖維的重要添加劑。對強酸性和弱酸性浴染色的酸性染料來說,元明粉是有效的緩染劑,但對中性溶染色的酸性染料來說反而起促染作用。為了提高酸性染料的勻染性,常常使用一些具有緩染作用的表面活性劑。含有脂肪長鏈的磺酸或硫酸酯類陰離子表面活性劑在酸性介質中和染料陰離子發生競染作用,能延緩染料陰離子的上染速率,起緩染作用。

                    陽離子表面活性劑會在染液中與染料陰離子發生松弛的結合,降低分子狀態的染料陰離子濃度。這種結合是不牢固的,隨著染料陰離子逐漸上染到纖維上,染液中的染料濃度降低,結合的染料陰離子會被逐步釋放出來,上染纖維。陽離子表面活性劑不僅能起緩染作用,還會使染浴的穩定性變差,甚至引起染料沉淀,應用時最好與非離子表面活性劑一起使用。非離子表面活性劑對酸性染料的緩染作用主要是通過其疏水部分與染料陰離子的疏水部分結合,在上染過程中漸漸釋放出染料陰離子而起緩染作用。非離子表面活性劑單獨使用時的緩染作用比陰離子和陽離子表面活性劑弱。

                    酸性金屬絡合染料在應用時需注意以下幾點

                    1、謹慎選用染料

                    含銅、鉻和鎳的金屬絡合染料是用特定結構的染料與金屬絡合劑預先制成金屬絡合物的染料。酸性金屬絡合染料有93只。歐盟規定:當它用于有關纖維染色時,使用的每一種金屬絡合染料染色后,染液被排放到廢水中進行處理的量應小于7%,即金屬絡合染料的上色率要超過93%;與此同時,銅或鎳應不超過75ms/ks纖維,鉻應不超過50m礦ks纖維。因此,所選染料需要一定的純度。

                    2、染色用水

                    酸性染料的染色用水硬度最好在100—150 mg/kg如果水質硬度偏高,則可添加0.5—2s/L螯合劑,以改善水質,確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑,會不同程度地破壞染料本身的整合作用,影響色澤鮮艷度和色牢度。試驗發現,澳素(ORTHO)化學有限公司提供的螯合劑88,對染料中的金屬離子整合影響較小。因此,染色時必須篩選螯合劑,切勿盲目使用。

                    3.化料方法

                    由于酸性絡合染料的溶解性不一致,所以化料時要區別對待。一般先用冷水調成漿狀,然后用熱水或沸水沖化稀釋,使之溶解。有時因為商品化染料中加有填充劑,以致溶解困難,必要時需邊煮邊攪拌,直至充分溶解,最后經篩濾緩慢注入缸內,防止形成色點(斑)。

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